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徐州鋼鐵廠介紹合成球墨鑄鐵生產(chǎn)工藝

發(fā)布時(shí)間:2021/4/20 17:09:11      點(diǎn)擊次數(shù):997

  合成球墨鑄件就是以廢鋼、鑄鐵、回爐廢料和增碳劑等為原材料,球墨鑄件生產(chǎn)廠家在高溫標(biāo)準(zhǔn)下根據(jù)繁雜的物理學(xué)和化學(xué)變化熔煉出具備一定成份的鋼水,并給予球化和孕育解決而得到球墨鑄件的生產(chǎn)工藝流程。與傳統(tǒng)式的球墨鑄件生產(chǎn)工藝流程對(duì)比,具備生產(chǎn)制造低成本、耗能小、產(chǎn)品品質(zhì)高優(yōu)勢(shì)。徐州鋼鐵廠介紹合成球墨鑄鐵生產(chǎn)工藝。

  其生產(chǎn)工藝流程:

  1、調(diào)料:

  以廢鋼(70%)、球墨鑄鐵鑄鐵(30%)、增碳劑、球化劑和孕育劑為回爐廢料,根據(jù)中頻感應(yīng)爐熔煉,并鑄造成塊。

  2、熔煉:

  按調(diào)料單稱料,向中頻感應(yīng)爐中投料應(yīng)嚴(yán)苛遵照下列次序:鑄鐵—1/3廢鋼—1/2增碳劑—1/3廢鋼—1/2增碳劑—1/3廢鋼。合閘逐漸熔煉,熔煉至1400~1430℃時(shí),扒渣抽樣開展定量分析。若成份合乎鐵液成份規(guī)定,提溫至1450~1470℃的出鐵溫度,并開展球化孕育解決。若成份不符合要求,按占比調(diào)節(jié)成份,直到符合要求截止,提溫至加工工藝規(guī)定的球化孕育溫度出鐵。

  3、球化孕育加工工藝:

  1)灰鑄鐵包烤制至深紅色。

  2)將總產(chǎn)量為鐵液量1.4%~1.5%的、顆粒度數(shù)為10~25mm的孕育劑加熱至150~200℃,并放到河堤包的一側(cè),上邊勻稱遮蓋總產(chǎn)量為鐵液量0.2%~0.3%的、粒度分布15~20毫米的75SiFe孕育劑,刮平和沖實(shí),將其表層用陶料遮蓋。然后在孕育硅鐵上蓋上與包壩一側(cè)樣子相近的球不銹鋼板,做到優(yōu)良球化的目地。

  3)出鋼水1/3上下時(shí)逐漸選用隨流孕育。操作步驟為制做工作服,選用滑軌的方式從灶頭上把孕育劑隨鐵流水勻稱地加至球化包,鋼水放完,孕育劑也另外加上結(jié)束。孕育劑選用3~5毫米的硅鐵顆粒物,需求量為鐵液量的0.4%~0.6%。

  4)待反映完畢,鋼水包中鐵集團(tuán)液寧靜后不斷扒渣,在鑄造件澆筑 前將總產(chǎn)量為鐵液量0.1%~0.15%的、粒度分布再小一些的75SiFe孕育劑放到液位上,并不斷拌和,開展瞬間孕育。

  4、澆筑 :

  按要求將鐵液澆筑成塊。

  5、熱處理方法:

  為防止選用了持續(xù)退火工藝對(duì)球墨鑄鐵件開展熱處理工藝,發(fā)生了產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定等難題。選用更適合的按段淬火熱處理方法,即高溫石墨化和超低溫機(jī)構(gòu)變化兩環(huán)節(jié)淬火,以消除灰口、減少強(qiáng)度、改進(jìn)加工性。

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